1.按手动开模，看电脑控制器检测是否有信号。2.检查压力、速度、位置设置是否合理。3.是否长时间在高压状态下未打开模具造成锁死，先加润滑油再加大开模压力。4.检查压力阀、速度③模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。④头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。⑤慢速转
＋ω＋ 海天注塑机锁不上模是怎么回事，模具内没有产品也没有别的东西您好亲.注塑机开锁模爬行（不锁模）的原因：异常分析：1、二板导轨及拉杆磨损严重。2、二板导轨水平1)二板导轨及柱面磨损大，检查二板导轨及柱头，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。2)开锁模速度压力调整不当，设定流量20,压力99时锁模二板不应爬升，调节流量比
(1)原因：A、送料机送距、压料、放松调整不当；B、生产中送距产生变异；C、送料机故障；D、材料弧形，宽度超差，毛边较大；E、模具冲压异常，镰刀弯引发；F、导料孔径不足，上模拉料；G、折弯主营：模具块模组件锁模扣安全带连接轴透气塞行位夹菱形销珠衬套保持架锁模块基准球空气销高轴套定位件钢珠套液压阀柱塞套磁齿轮止水栓固定器止推垫铜合金
当然了，锁不上模具是模具线性膨胀，锁模力增加的最高形式，在此之前，由于锁模力已经增加了，会发生很多潜在的影响，就像文章开头说的那8点一样。本例中，0.8m厚已经是很大的模具了，一您好，亲，注塑时，模具不能锁紧，只要在模具装配时没有问题，那么就应该是注塑机的锁模力太小，与模具应该没有什么关系。您好，亲，请检查以下环节：1、注塑机喷
出现高压锁模的原因较多，有几个比较常见的。1、调模调的太紧，把模具调松一点2、锁模终止开关损坏。可能原因6：低压锁模故障。解决方法：①检查压铸模具内是否有异物或闭合不好；②低压锁模相关参数设置不当，如：低压报警时间、压力、位置等是否恰当。可能原因7：锁模油缸后段内有异
