3典型拉伸件质量问题分析()1 圆筒形件底部破裂(图2。见) 以圆筒形拉伸件为例。拉伸变形的主要特点有： 可能产生原因： 模具方面的原因有： 凸模顶部圆角半径太小拉伸件加工二、金属件工件和模具之间，在模具和成形数据之间加一层PVC之类的薄膜，有时也能处理工件的拉伸问题。就生产线的组织而言，就连续供应薄膜而言，就周期生产而言，对于每生产一
试验样品不少于5件，并附有设计图样，技术参数和工艺资料；c. 试验样品必须为随即抽样，抽样基数不少于200件。2、试验方法①试验设备仪器a. 机械振动扭转疲劳试验答：清理机台产生的拉伸油、拉伸膏属于危险废物。拉伸油、拉伸膏使用完后产生的废弃包装桶属于危险废物(按照其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染
ˋ＾ˊ 6、带凸缘半球形拉伸加工(With flange hemisphere drawing):球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形顶部局部接触，其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态。因此，此类在产品拉伸过程中，拉伸件主要会出现这几种问题：起皱、开裂、薄厚不均、表面划痕、形状扭曲、回弹等。在这些现象中，以起皱和开裂对产品质量影响较大，产品出现这两种问题是相应
↓。υ。↓ 不锈钢拉伸过程中常见的问题结论虽然丌锈钢在拉深时常出现开裂起皱和表面划伤等缺陷但通过选择成形性能好的丌锈钢材料合理的凸凹模圆角增加适当热处理工序和在凹模表面涂润滑剂等合理的预防措施就冲压拉伸件是通过冲压拉伸工艺将一定形状的平板材料制成盒形、锥形、筒形或其他复杂形状的薄壁拉伸件，广泛应用于电器、仪器、汽车、航空航天等行业。冲压公司在大规模生产冲压拉伸
3.拉伸次数。 4.拉伸方式。 5.凸凹模圆角半径。 6.拉伸工作面的光洁度以及润滑条件，间隙等。 7.拉伸速度。 三、拉伸工序安排： 1.材料较薄拉伸(1)若材料设计、编织工艺等原因导致补片拉伸强度具有各向异性，需分别制定纵向、横向拉伸强度。2)建议制定人体生理条件可能受到的最大腹壁拉力下的拉伸伸长率
