离心铸造主要用用在一些对致密度要求比较高的地方。比如水管等。对一些形状复杂的铸件，一般不采用离心铸造。答：将液体金属浇入旋转的铸型中，在离心力场的作用下凝固成型的铸造方法。特点：优点：1)由于不须型芯，故可简化筒类和管类铸件的生产工艺过程(2)充型条件得到改善，可浇注流动
＞▂＜ 1铸造生产的特点和应用范围：能生产形状复杂件，但铸件的力学性能差。适用于外形或内腔复杂但受力不是很大的零件毛坯，如：机器的底座、支架、箱体等。2合金的铸造性能：合金的流动性和合金的收缩离心铸造主要用用在一些对致密度要求比较高的地方。比如水管等。对一些形状复杂的铸件，一般不采用离心铸造。
离心铸造已广泛应用于以下几个方面： 1、各种中小型铜合金套筒、环等。2.较大的钢套、铁套、铸铁管、钢辊等。3.汽车和拖拉机用铸铁气缸套。4.离心铸件，带封闭双金属离离心铸造是将液态金属注射到高速旋转的模具中，使液态金属做离心运动来填充模具并形成铸件的技术和方法。由于离心运动，液态金属可以在径向很好地填充模具，形成铸件的自由表面；
常用的特种铸造方法有金属型铸造，熔模铸造，压力铸造，低压铸造，离心铸造。根据减速器箱体的作用和使用性能，通常选择铸造成型中的砂型铸造来铸造。3. 铸造的特点铸造在各离心铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力，因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用离心铸造法生产；3)由于离心力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂也易于自液体金属中
离心铸造的特点如下。1)不用型芯即可铸出中空铸件。液体金属能在铸型中形成中空的自由表面，大大简化了套筒、管类铸件的生产过程。2)可以提高金属液充填铸离心铸造工艺的特点：1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率；2、生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力；3、铸件致密度
