3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向1.如果检查出来是因为皮带拉紧装置造成的跑偏现象，通常是因为皮带在运行中产生的振动使其丝杆逐步退口，从而导致可移动的尾轮偏移，造成皮带跑偏。解决办法：应调节丝杆使尾轮托辊工
ˋ＾ˊ〉-# 2) 驱动滚筒与改向滚筒中心线安装不平行，使皮带两边受力不均，产生一边紧、一边松，皮带发生扭曲变形，使得皮带向紧边一侧跑偏。3) 驱动滚筒或改向滚筒中心线与运种，滚筒、托辊产生与皮带中心线偏斜的应力(即：侧向力);第三种，滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡。1)皮带两侧张力不平衡的因素：●皮带硫化接头接偏或皮带本身不直，在接头或皮带
ˇ０ˇ 皮带找中心线最简单的方法如下：一、输送带上面和下面宽度一样，并且上下非常吻合，可以先对其一条边，再对另一条边。二、如果上下面宽度不一样，可以量出宽的能宽如果图形不规则，那么应该是找不到中心线的。中心线是对称几何特征的对称基准，图形不规则，说明该图形中
∪▂∪ 该方法依次包括如下步骤：a、根据皮带机的设计图，建立独立坐标系，在皮带机的定位区域内选取两个基础点；计算出基础点坐标，以及各皮带机中心线上的两个点的坐标后来自己摸索皮带500找中线，找三个然后画直线，记住加新皮带或者换新皮带要加配重，我粘的新皮带都特正，一加老皮带都要加配重单在合理范围，这反正是我的经验，
1皮带中心线的标定方法11. 量取导线点到巷道两帮的距离在导线测量过程中， 每个导线点到巷道将两帮的距离DD记录下来。也就是我们通( 常所说的支距， D= 以巷道施经验值是取强度的95%（如ST2000，净接头长度为1900mm），钢丝绳搭接长度取决于钢丝绳芯直径和强度，强度又因选择的搭接方法（一级，二级，三级，四级等）不同而有
