(1) 铣床开框，检测模框大小、深度及中心位置。2) 运水，检查运水孔大小，公差±0.2mm;检查运水孔位置，公差±0.5mm。3) 螺丝孔，检查螺丝孔大小，公差±0.2mm;检查螺丝孔位置，公差4、模具检验方面由于模具的原因使我们的产品加工余量不够，造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。5、理化管理方面理化分析是产品的重要保障，做好理化分析
过程检验：内部加工的模具零部件、半成品和成品检验。最终检验：模具总成后的检验，包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。4.职责4.1工程部负责相关检验数据的提我的工作主要是负责来样(包括每天包装间混合的单体和成品、异常情况的出粉、特殊要求的茶水等)的茶多酚、咖啡碱的检测并及时更新OA系统报表；负责调PH产品的PH
模具验收检验标准一、成型产品外观、尺寸、配合1、产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹。2.、熔接痕：一般圆形穿孔3. 模具注塑出产时的打针速度，其四分之三行程的打针速度不低于额定最大打针速度的10%或逾越额定最大打针速度的90%。4. 模具注塑出产时的保压压力一般应小于实践最大打针压力的85%。5. 模具注塑
模具尺寸：mold dimension:Widthmm x Heightmm x thicknessmm. 模具重量mold weight:kg 最少开模行程minimum daynight:mm 顶针板行程ejector stroke:mm 唧嘴偏左/偏右/中心sp掺胶料的粗细干湿及均匀性、模具形状设计、模具精度和表面粗糙度、压力机精度及稳定性、装料方法、保压时间等是影响压坯质量的重要因素。1.2.4 烧结原理常
