保护冲压操作人员和模具零件部受损坏1.10.2设立注意事项：a.一般仅设立模具前后侧，左右两侧预留b.安装贴面大小50*50*10,且其表面不需加工c.当压板顶升后，安全护板旳与压板旳重叠量至厚板冲压要优先考虑抗崩裂性能，选用的模具钢，要具备很强的抗崩断性能，在此前提下再考虑强度高的材料，以防止磨损。ASP23是一款硬度高达HRC64-66的粉末高速钢，强度肯定没问题，但用于
⑤冲压设备的选择。厚料冲压时，应该根据变形力的大小，正确选用冲压设备和设计具有足够刚度和强度的模具。当厚板冲裁力较大，冲压设备不能胜任时，必须采取降低冲3、检查所使用的模具状态是否完好，使用的冲压材料是否符合工艺图纸要求，防止由于原材料不符合要求而损坏模具。4、检查所使用的设备是否符合工艺要求，如压力机的行程、压
复合模的开模注意事项一.对复合模的开模作如下要求：1. 一般冲压类模具(如SECC素材料),模板要用SLD料弹片类冲压模具(如SUS素材料)及厚板类冲压模具(素材料厚超9、是否适当采用斜刃口模具；10、机床模座是否已经磨损；四、冲压特殊尺寸孔应注意的问题(1)最小孔径冲φ0.8——φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。2)厚板冲孔
分析来板料的厚薄，国家标准中将4mm以下的板料称作薄板，不小于4mm的板料称作厚板。厚板与薄板比较，冲压加工技术上有许多不同的特点，一种零件是否适合用冲压加工方法，要看该零件的结另外，厚板料冲裁模的卸件装置，可采用用压力机气垫将零件顶出，这样可在底座不开漏料孔，从而增加了模具强度。另外，凸、凹模要采用Cr12、Cr12MoV或W18Cr4V等优质合金钢材，其淬火硬度一
1、冲压模具装置时根据模具的冲裁力装置在相应吨位的冲床上，留意模具与冲压台面的装置平面度；2、在架模前有必要对上下、凹凸模进行外表清洁，保证模具上没有废屑以造成产品外表划痕依据理论计算决定模具之厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。四、模板之设计：连续模具之主
