⑤相对模压成型，注塑成型工艺可以生产结构更为复杂的产品；⑥适合大批量生产。缺点：①模具生产制造复杂，成本高，少量生产导致单件产品成本过高；②不适合生产大规格产品。注塑成型常用于生产硅胶制品的工艺有模压和注塑，其中模压适用产品类型更广泛，有着其它工艺不具备的优点，但是也有自身的不足。本文就简单介绍下模压工艺的优缺点，供广大客户了解。模压硅胶
注塑和模压的优缺点对比图
优点是：可以无线长，生产周期快，产能高，很少废品产生；并且相对模压来说模具便宜，开发便捷快速。缺点是：精度差一点，部分形状很难生产，所以只能做成条状。总（3）模腔的磨损很小，模具的维护费用较低。（4）成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用通常比注塑模具或传递成型模具的低。（5）可成型较大型平板状制
注塑和模压的优缺点对比分析
╯＾╰〉 缺点：1、注塑设备价格较高2、注塑模具结构复杂3、生产成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产应用：在工业产品中，注射成型的制品有：厨房用品(固态硅胶的应用领域更广泛，可以根据需求做出各种各样的产品，但是报废率，容错率更低一些。另外，两种模式都是要使用模具来进行产品成型。模压的模具价格几千块到两三万。价格低一些，
注塑和模压的优缺点对比图片
优点是工艺简单、成本较低，且在模压过程中可以加入强化材料以提高产品的耐用性。缺点是只能制造比较简单的形状，且一次只能制造一个产品。二、注塑和模压产品最好进行注塑成型。例如，与压缩成型相比，注塑成型的优势之一时它可以让您的选择更加实用。这是一种低成本的选择，可以帮助您在总生产有效运行之前确定产品所需的更改。同时，压缩
注塑和模压的区别
鞋子注塑好。也就是机器做的劳保鞋，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC,TPR等材料，一次性形成鞋底，现在也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。注塑工艺通过以上比较可以看出，模压和注塑成型有其各自的优势和劣势。对比两种工艺，一般来说注塑成型速度更快，生产效率较高；模压成型则更适合生产大件、精密程度高的制
