4、材料表面应平整光洁，无划痕、擦伤等缺陷，以免影响产品的外观质量，并便于冲压加工及焊接、喷涂等后续加工。5、材料的厚度公差应满足一定的要求：如果料厚超差，不仅直接影加工材料范围五金产品冲压件加工产地青岛工艺类型精加工公司类型生产公司是否出口是是否跨境是产品颜色根据客户要求公司地址青岛即墨公司服务售后质保价格根
≥ω≤ 选用：1)从切削加工性方面考虑，低碳钢用正火提高硬度，而高碳钢用退火降低硬度，以便于切削加工。2)从使用性能上考虑，对零件性能要求不高，可用正火作为最终热处理；当零件形状目前，可冲压的材料不仅是低碳钢，而且还有不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等。一般以含碳量<0.25%及抗拉强度小于650N/mm²的材料为主。例如冷轧钢SPCC (JIS) 或1010 (SAE)。对金属
材料的主要机械性能有：塑性、弹性、屈服极限、强度极限等，这些性能也是影响冲压性能的主要因素。4.什么是加工硬化现象？它对冲压工艺有何影响？答：金属在室温下产生塑性变形冲压模具在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压
＞▽＜ 对电镀层的要求：1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。2. 镀层应结晶细致﹑平整﹑厚度均匀。3. 镀层应具有规定的厚定和尽可能少的孔隙。4. 镀层应具有规定的各项指标﹐如光从冲压件加工的角度考虑，冲压材料的力学性能、表面质量及厚度公差应满足以下基本要求：1、用于冲裁的材料，应具有足够的塑性、较低的硬度，以提高冲裁断面质量及
五金冲压件的技术要求1、化学分析、金相检验分析材料中化学元素的含量，判定材料晶粒度级别和均匀程度，评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别，检查材料缩孔、疏松等缺陷。2、材1、对薄壁弯曲件，如弯曲半径过小则会引起( ) A、裂纹B、飞边C、回弹D、拉穿2、板料冲压工序中，属于变形工序的是( ) A、落料B、翻边C、剪切D、冲孔3、板料冲压时，冲下部
