异氰酸酯当量低于2500以下的不用作聚氨酯溶剂。溶剂的极性对生成树脂的反应影响很大。极性越大，反应越慢，如甲苯与甲乙酮相差24倍，此溶剂分子极性大，能与醇的羟基形成氢键而聚氨酯自结皮泡沫：Ecoadd SA-1催化剂可以加快周期时间，而对乳白发泡时间没有影响。HCFC-141b发泡，水发泡和PIP硬质泡沫用于聚氨酯保温管/板、聚氨酯板及聚氨酯密封胶。存储
图3 为催化剂用量对水性聚氨酯乳液粘度的影响。由图3 可知，水性聚氨酯乳液的粘度随催化剂用量的增加呈先增后减的趋势，当w( 催化剂) =0.1%时，乳液的粘催化剂是一种能改变化学反应速度而自身不被消耗的物质。好的催化剂应具备以下特点：1. 增加反应的选择性；2. 降低能耗即加快反应速度；3. 减少操作步骤，减少副产物即促使原料完全
对聚氨酯反应来说，原料的酸碱值会影响到与异氰酸酯的反应性。就聚醚多元醇和聚酯多元醇原料而言而言，酸值是残留的端羧基的量，它与异氰酸酯反应生成酰胺并释放催化剂对异氧酸酯反应活性的影响催化剂能降低反应活化能，使反应速率加快，缩短反应时间，控制副反应，因此在聚氨酯的制备中常常使用催化剂聚氨酯合成中所采用的催
聚氨酯反应常用的催化剂有：有机叔胺类(如三乙胺)和金属有机化合物类(如辛酸亚锡、辛酸铅、二月桂酸二丁锡等)。有机叔胺类催化剂能促进异氰酸酯与水反应放出二氧化碳，金属类催化剂对异氰酸酯与醇类三种常用的催化剂以及不同反应温度，时间对产物合成的影响.试验表明，TDITMP质量比在3.89—3.9l范围，反应温度60—90"C,反应时间2.5-4h为宜：有机金属类催化剂可用
四丁酯为原料制备出聚酯多元醇，再以聚酯多元醇和为原料制备出预聚体，考察催化剂用量对预聚体稳定性的影响；以预聚体和为原料制备聚氨酯弹性体，考察催发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等助剂影响聚氨酯泡沫的性能，而催化剂强烈地影响发泡工艺性能和泡沫性能，如乳化反应速度、凝胶反应速度、固化速度、泡沫流动性、热导热和尺寸稳定
