改善措施：维修模具，消除变形位置，产品亮纹消失。4.总结磨砂面亮纹问题是注塑生产过程中常见的生产问题，问题的形成涉及多方面，形成原因也比较复杂。本文结合实际生产经验总结了常见注塑产品亮印解决方案整模具或更换射料温过高低料温模温不当整适当温度冷却时间不够延冷却时间蓄压段过多射胶终止应在最前端产品本身或其肋骨及柱位过厚检讨成品设计射胶量过大更换较细的注塑机过
2、检查增加排气，纹面是否有瑕疵；3、接着调整模温，增大射出压力和速度；4、再检查模具表面是否有油污，材料是否排出油性物质；5、最后成品在加工增光增亮处理即可。扩展资料：注那么注塑产品发亮该怎么解决？驼驮小编根据老师傅的回答整理了三种解决方法，如下：第一种：1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚，若是，增加保压，延长冷却时间，降低模温试试。还没用就
在无法解决材料堆积问题的情况下，可以使用涂层来减少堆积并使其更容易清洁而不影响产品的光泽。注塑产品纹面有亮印怎么办，1、温度高了：每个注塑产品在制作过程中都会设置适合的熔点，如果超过熔点温度很高的话会烧焦的就会出现亮印，所以可以调理合适的温度
ˋ▂ˊ 成型条件方面的注意点：1.合理设置保压压力和保压时间长度(在产品正常的情况下，保压时间尽量短); 2.模温升高或降低(升高模温可改善充填，降低保压压力；降低则是让咬花面发亮，表面与2、使用前后模温差(后模冷水，前模约45-55℃)控制尺寸及砂纹面亮印问题。■案例改善过程信息：一、外观不良原因分析：1、模具温度设定不合理(前模设定温度太低
4.在注射时不能过饱充填，注塑速度适中，注塑填压力可以大一点，保压压力分区控制，确保亮印区域保压不能过饱；5.进浇口和流道的设计也有很大的影响，越靠近浇口的注塑产品亮印解决方案篇一：注塑产品问题点及解决方案1.龟裂龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力
