本文就聚烯烃流延膜生产中的一些常见产品质量问题和生产操作问题做一些简单分析和探讨，并提出相应的解决措施。薄膜横向厚度不均匀薄膜横向厚度不均匀的根本原因是模口的出料量不一、流延膜常见缺陷的成因1、流延膜出现薄膜厚度不均的缺陷，原因有机头温度不均匀、阻流器调节不当、模唇间隙不当、牵引速度不稳定、模腔中有杂物、气刀位置及方向不当或出风口不
但生产中也会出现爽滑性不好的问题，可以从以下方面分析：①原料结晶度低，如一些共聚物；②加工温度及冷却温度偏高，膜粘性增加；③原料中的添加剂析出多，造成膜间3、薄膜透明度差：降低冷却辊温度、提高机头温度、清洁辊面、调节滚筒温度及口模温度、缩短模口到急冷辊的距离，适当放慢挤出速度。4、皱褶问题：选择调节收卷
1、流延膜出现薄膜厚度不均的缺陷，原因有机头温度不均匀、阻流器调节不当、模唇间隙不当、牵引速度不稳定、模腔中有杂物、气刀位置及方向不当或出风口不均、回料加入过多或加耐蒸煮复合袋的内层基材及真空镀铝薄膜基材，现在很多地方都有应用到流延膜它具有明度高，平整度好、防潮、耐油、耐较高温度、滑爽性好等特点，很多流延膜在生产过程中会出现各种问题
≡(▔﹏▔)≡ 要么是你的偶联剂质量有问题，要么是你活化时间不充分，要么是你的钙粉含水量过高。另一个就是机器原因，双螺杆等造粒设备随着使用它的磨损塑化能力下降，也会出现这种问题，总结：所以在生产的过程中又会有哪些常出现的问题呢？下面这篇文章就来为大家简单的介绍一下。一、流延膜的功能与优点：功能：1、流延膜在常温下可以持续稳定的状态，但是在加热以后，可
所以在原料选择上一定要谨慎，不然会造成热封不良的问题，有些厂家为节省成本使用再生料，这也会影响薄膜的热封。4.薄膜的透明性差1)冷却效果不好流延膜在生产工艺过程中原料②停机后再开机，易产生晶点，生产不同品种流延膜转换时生产。如CPP与CPE生产相互转化时。对此，螺杆、模头必须彻底清洗干净。③树脂有异物混入，水含量高等。必
