平面磨床磨出来的工件平面度不好怎么回事——磨床加工的工件平面度不好的原因可能是：电磁盘没有清理干净，砂轮磨钝，需要修整，磨削时，吃刀量过大，导致工件发热1：主轴电动转子与定子间隙不均匀。2：主轴轴承间隙过大。3：磨头系统刚性差。4：主轴电动机转子不平衡。5：头架塞铁间隙过大或接触不好。6：液压系统振动。7：工件在换向时
平面磨休台面不平是什么原因？表面粗糙度很可能是磨削引起的：1,可能是机床就位，长时间工作，加工本身在机床基础上不是很合格，它可能是机床的水平，解决的办法是磨出来的表面不平有如下可能造成：1,可能是机床就位后，长时间的工作，加工本身机床下方的地基做的不是很合格，有可能是机床的水平走了，解决办法是重新给机床调一下水平。2
平面磨床磨削不平整的原因及解决方法当磨床在加工工件时出现工件的表面不平整时，主要有几种原因：1、磨床进刀量太大；2、工件被磨床高速运转时产生的高温烧伤；3、在加工的工件上刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到
使用平面研磨机时，有时会出现研磨不平整，工件出现凹凸面的情况，这可能是研磨盘不平、复杂受力作用影响、没有按照工件被研表面的大小和高度比例来确定运动的速度和方向等原因造成的，全部都用的精品零部件，包括砂轮都用好的，就是有波涛纹，看似起来就不光亮，这种状况就属于机体材质刚性不好，引起整台机身共震，是无法处理的，只能在制作磨床时选用
1、研磨盘不平，研磨机对研磨平板的重要作用是研磨平板本身的表面几何形准确地传递给被研磨工件，如果研磨平面不是理想平面，那么被研工件的表面也很难得到高精度磨出来的表面不平有如下可能造成：1，可能是机床就位后，长时间的工作，加工本身机床下方的地基做的不是很合格，有可能是机床的水平走了，解决办法是重新给机床调
