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模具型腔压力怎么计算,模具厚度与压力的关系

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∪^∪ 模具型腔计算.doc,第四章注射模具设计第一节浇注系统的设计一、普通浇注系统的设计浇注系统是承载塑料熔体的流道,将从注射机喷嘴射出的熔体运送到模具型P——模腔的内压力,MPa; A——制品外形在模具分形面上的投影面积,cm2。成型模具腔内的压力值P的计算比较困难,它与注射压力、熔料的黏度、原料塑化工艺条件、制品的形状、模

a:型腔内承受压力p的厚部侧壁高度(mm) b:型腔高度(mm) E:弹性模量(杨氏模量)(kgf/cm2) σmax:最大允许挠度(mm) 请按照()内的单位计算上述各变量的数值。p为型腔内压力,取值范围为20P(T) T*L*系数/1000 T(mm) 3.5 L(mm) 150 系数6 筋成形力F=K*L*T*σb F(T) - 系数- K周长- L料厚- T抗拉强度38.4 - 1 - 1000 - 1.2 - 32 F=1.1*3.14*2*σb*(D-d0) 翻孔力系数

浇注系统设计需要计算的内容包括流道分布、主流道和分流道截面尺寸计算、浇注系统压力计算和型腔压力验证。3.模具型腔尺寸计算:主要有后模和型芯尺寸高度,它的Z大值直接关系到模按计算拉深力直接选用压力机时,要求拉深力、成形力和压边力之和必须小于或等于压力机公称力3.4 起伏成形的压力计算:3.5 翻边力的计算:四、钣金模具压力中心的计算方法4.1 冲裁

>^< 我告诉你,用f=ps就是注塑压力*投影面积,一般的如abs的注塑压力好像是32mpa,这个你要翻翻书型腔压力即填充压力=射压*(0.4-0.5) 如射压为100,填充压力约为45左右。

?ω? 因此,在注射成形过程中,严格控制各工艺参数,是获得优质制品的重要手段。但理论和实验研究都一再表明,各工艺因素将归结为对型腔压力的影响。因此,注射模型腔压力是各工艺参数对于一般塑料可使用以下公式:锁模力(吨)锁模力常数/投影面积(平方英寸)PlasticsTechnologyCenter-LKGROUP 注塑机选机参数介绍锁模力常数参照表塑料POMPET(非晶体)tonnes/cm20.465-0.7750

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