提高硫化温度会导致以下问题；(1) 引起橡胶分子链裂解和硫化返原，导致胶料力学性能下降(2) 使橡胶制品中的纺织物强度降低(3) 导致胶料焦烧时间缩短，减少了充一、硫化温度直接影响到硫化速度和产品质量，硫化温度高，硫化速度快，生产效率高，但过高的温度会引起橡胶分子链的裂解，导致硫化胶的物理机械性能下降；而硫化温度较低，硫化速度较慢，
一般来说，硫化温度越高，硫化速度越快，但是过高的温度会导致橡胶的老化和烧焦，从而影响橡胶制品的质量。因此，在硫化过程中需要控制好温度，一般控制在130℃-160℃之间。硫化时其中硫化温度是对制品性能影响*大的参数。温度对橡胶制品的影响，在很多文献资料中都可以查找得到，但是很多文献都忽略了硫化压力对胶料硫化的影响。橡胶硫化压
硫化橡胶构与性能的影响对对对硫化构与性能的影响：对对对在橡胶制品生程中，硫化是最后一道加工工序。在道工序中，橡对对对对对对对对对一系列的化学反成体型构，1. 硫化对橡胶性能和影响1)、定伸强度通过硫化，橡胶单个分子间产生交联，且随交联密度的增加，产生一定变形(如拉伸至原长度的200%或300%)所需的外力就随之增加，
橡胶硫化时，随着温度升高，硫化速度显著加快，焦烧时间缩短，硫化胶物理性能下降。这是因为高温会引起橡胶HYL16Y8YEEYC分子链的裂解破坏，甚至发生交联键的断裂、硫化返原现象，天硫化是在温度、压力和时间条件下橡胶大分子链发生化学交联反应的过程。硫化过程给橡胶弹性体的性质以决定性影响。特别是定伸强度、硬度、弹性、抗溶胀性能在硫
