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防止铸件产生缩孔的有效措施,铸造产生缩孔缩松的主要原因

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1.控制冷却速度,ωSi3.4%~4.5%,ωMn5.5%~6.5%时,在750~500℃范围内。冷却速度应>20℃/min,控翻在18~36℃/min为宜。18℃/min易产生索氏体。36℃/min易形成奥氏体2.根据铸件壁厚、1、铝合金压铸件加工结构应正确设计,厚度应均匀以减少热点。2、对于厚度不均匀的铝合金压铸件,请将较厚的部分放在较不错的地方以增加立管。3、对于铝压铸,可以适当地增加接种量

1、选择合适的合金成分在使用条件允许的情况下,尽量选取结晶温度窄的合金成分。例如,对于灰铸铁及球墨铸铁,力求3、铸件在模具中的位置设计不当。4、浇冒口设计未能达到起充分补缩的作用。5、浇注温度过低或过高。防治方法:1、提高磨具温度。2、调整涂料层厚度,涂料喷洒要均匀,涂料脱落而

(=`′=) 防止铸件产生缩孔的有效措施是( ) a.设置冒口b.采用保温铸型c.提高浇注温度d.快速浇注防止铸件产生缩孔的根本措施是采用定向凝固。所谓定向凝固,即使铸件按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固的过程。按定向凝固的顺序,先凝固部位的收缩,由后凝

如何防止压铸件产生缩孔?我们为大家整理了以下几条:一、选择和控制金属液的成分,尽可能减少液态金属的收缩。二、正确地选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它防止缩孔和缩松的措施:1、合理选用铸造合金,在使用条件允许的情况下,尽量选取结晶温度窄的合金成分。2、按照定向凝固原则进行凝固,有效地控制熔炼过程。3、合

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