电子显微镜及图象分析仪分析表明，由于过冷和扩散的共同影响，A356铝合金液相线铸造最佳保温温度605;在60min时间内，晶核数目随保温时间的延长而增加，且分布愈加(1)以合金元素、元素含量、熔炼温度、浇注温度为输入层参数，以Al-7Si-xM(x代表合金元素的百分含量，M代表合金元素)汽车用高强铸造铝合金流动性作为输出层参数，选用Purelin函数、Tans
╯▽╰ 摘要：研制了一种新型高强度铸造铝合金，并对该合金的热处理工艺进行了研究。结果表明，该合金最佳固溶处理工艺为515℃×10h水淬；最佳时效处理工艺为160℃×2 h。在此热处理TC4 合金的α+ β/ β相转变温度为980~990 ℃, 固溶处理温度一般选在α+ β/ β转变温度以下40~100 ℃(视具体情况而定，如表5-26 所示),因为在β相区固溶
＞﹏＜ TC4合金的α+β/β相转变温度为980~990℃,固溶处理温度一般选在α+β/β转变温度以下40~100℃(视具体情况而定，如表5-26 所示),因为在β相区固溶处理所得到的粗大魏氏体组织在Al-Mg-Si系合金中，主要强化相是Mg2Si,合金在淬火时，固溶于基体中的Mg2Si越多，时效后的合金强度就越高，反之，则越低，如图2所示，在α(Al)-Mg2Si伪二元相图上，共晶温
⊙﹏⊙‖∣° 一种高导热高强度低si铸造铝合金，其原料组分组成为：2.5～4.5%si;2.0～3.0%zn;0.8～1.2%fe;0.2～0.4%mg;0.1～0.3%co;0.03～0.1%sr;0.02%～0.05%b;0.05～0.15%re;熔化温度一般越低越好，但为了保证熔化速度，最好控制在760-850左右，总的化硅时间也是越短越好，最好不要超过1个半小时，时间越长，温度越高对质量影响越严重。
铸造合金是高温合金合金化程度较高，不易变形而采用精密铸造成型的合金，属于高温合金中高温强度最高的一种；也是适于熔融状态下充填铸型获得一定形状和尺寸铸件毛坯的合金。在有色金但随着重熔温度的升高，初晶硅的颗粒尺寸逐渐减小，900℃温度下重熔时效果最好；在750℃重熔后初晶硅反而变粗，保温时间对初晶硅颗粒的尺寸影响不明显；在相对较慢
