标准件是模具的重要组成部分。具有一定形状结构，并能够承受载荷的作用的构结构件指件。结构件业务指公司注塑结构件和五金结构件的合称。在注塑模具中压铸模具设计标准；目录；工作职责；主要根据客户提供的3D产品资料按计划进行产品分析处理(修面，改出模角等),给出设计评估报告及建议。根据2D模具结构图进行分模，保证客户图纸尺寸公
压铸模具内浇口的尺寸设计AgG/(Vg*t*1000Ag内浇口的截面面积(mm2通过内浇口的金属液体积(产品+冷料井(mm3Vg内浇口处金属液的流动速型腔的充填时间(s铝合金一般5.0 0.06~0.20 6.4 0.08~0.3 液态金属的密度充填速度推荐值充填时间推荐值浇注系统设计流道设计注意事项16.内浇口与产品对接的设计，共有三种基本形式(一
3比1。压铸模具设计是一项复杂、细致的劳动，流道设计比例可以设置为3比1，并且从分析总体方案开始到完成全部技术设计，往往要经过计算、绘图、修改等过程逐步完善。压铸流道设计是决定压铸件品质的重要环节，良好的流道设计能够令金属液充型过程更平稳，排气更顺畅，获得高品质铸件，同时有利于模具寿命。在设计压铸流道时，往往需要经过如下的九个步
其中d:导柱直径(mm) F: 模具分模面上的表面积(mm2) K: 比例系数，一般为0.07～0.09。当F>时，K 取0.07。F=40000～时，K 取0.08.当F <40000 时.K 取0.09. 用此公式计算出来1.3.4 合理控制流道、渣包尺寸在压铸生产中，压铸模具的设计存在一个“铸件比例”的问题，所谓“铸件比例”是指铸件重量占出模重量( 流道、渣包和铸件重量之和
7,锌合金的流道较等同于塑胶模， 一般开6-7 就差不多了， 有斜度5-10度，小模具3-4 也够了。锌合金的浇口套直接放在前模仁之上， 而不是如铝合金一样放在分型面上， 分流锥相对5)善于利用技术资料，合理选用经验设计数据压铸模具设计是一项复杂、细致的劳动，从分析总体方案开始到完成全部技术设计，往往要经过计算、绘图、修改等过程逐步完善。为此，要善于
