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模内转印膜片的印刷方式,胶台转印最大印刷面积

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将连续IMD膜片卷材安装在输膜机上,而输膜机则固定在注塑机上,在注塑开模时让薄膜输进模具中间,合模注塑后油墨图案转印至塑胶上。模内嵌件注塑将已印刷冲型IME的膜片在装饰部分与IML类似,但重要是有印刷电路并且会有部分组件焊接。IME加工流程IMD-PUR IMD-PUR:通过模内转印在注塑过程中完成塑料部件的装饰,然后在同一个模腔内灌注PU(

>0< 10. 边缘露白或压边:冲切模做的过大或过小。模内转印:IMD: IML (将印刷好的基材片放入模内注塑) IMR(无膜片,直接将图纹覆盖塑胶表面,图纹表面有一层透明的保高自动化生产、环保,模内转印技术符合未来印刷行业发展方向膜内转印技术,就是将图案印刷在一层箔膜上,将这个膜片和塑料基材模型贴合,完成注塑工序,再将有图案的油墨层与箔膜

IMR的中文名称:模内转印此工艺是将图案4、印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出,挤出后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,模内转印技术(InMoldDecoration,IMD)是一种将带有印刷好的薄膜制作成循环卷状带,安装到注射机上,在注射开模时将薄膜输入模腔内,合模注射使其图案转印在塑料表

定义:IMD即InMold Decoration 的简称,即模内转印技术。将装饰图案印刷在箔膜上,通过送膜机将膜片与INS将由真空成型和高压成型技术制成的成型膜片切片成零部件大小,然后放入模具上型腔中在切片下部注塑成零件,如图3所示。图3 INS嵌片注塑装饰技术膜片由保护层、装饰层、黏胶层、A

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