≥▂≤ ·抽屉标签(贴在抽屉面左上角) ·抽屉内不允许放不要物·办公用品放置有序·个人用品需放置在底层·需采取措施防止物品来回乱动3. 茶具、水杯需定点放置，可采取隐形标识为了规范现场管理，形成公司统一的5S管理现场标识标准，提升现场可视化管理水平》。本标准共分八部分：一、工业建(构)筑物、设施、设备标识标准；二、安全标识标准；三、现场标识标准；四、消防安
（三）办公区域的5S管理要求。1.办公设备：干净清洁、定置、有保养，设备保持最佳状态。2.办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整齐，与办公无关的物品不得放置。3.柜架：物品分类整理1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查，与新模具分别存放。1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模
5、混料房内废料须放置在规定的区域，两天内至少报废一次；6、混料机须经常擦拭，不得有灰尘，軸承处须定期加油；7、混料房内作业完后，地面须保持清洁，不得有灰尘5S的目的作用与推进→清洁清洁的推进要点(2) 标准化“手册化”：①不进行标准化，5S的推进就会各自为政，达不到整体化推进的效果。②每个主题的目标、考虑方法、推进手法、日常管理方法的手册化
日本企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处
为保持作业现场一个文明、整洁、有序、高效、安全的工作环境，督促大家养成良好的行为习惯，营造一个良好的工作氛围，更好地推进现场5S管理，特制定本规定。2.范围本规定适合在模具车间5s管理制度.目的为保持作业现场一个文明、整洁、有序、高效、安全的工作环境，督促大家养成良好的行为习惯，营造一个良好的工作氛围，更好地推进现场5s管理，特制定本规定。
