从微观方面解释磨粒磨损机理:机加工的热锻模模膛表面必然存在一定的粗糙度,当模具工作过程中,变形坯料在载荷作用下与模膛表面紧密贴合。由于高温变形坯料的流31、磨损分类:按破坏机理分为:粘着磨损、磨粒磨损,表面疲劳磨损。按机件表面磨损状态分为:连续磨损、粘着磨损、疲劳磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、微动磨损、表面
按磨损机理,模具磨损可分为磨粒磨损、黏着磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损。磨粒磨损硬质颗粒存在于坯料与模具接触表面之间,或坯料表面的硬突出物,刮擦模具表面引起尽管拉丝模可用于加工各种钢铁、铜、钨、钼等金属和合金材料,但不同材质的拉丝模各有其适用的加工范围,不同材质的拉丝模加工相同的线材时其磨损形态和使用寿命存在很大差别,因此合理选用拉丝模具
在冷挤压过程中,模具失效的形式主要有四种,即磨损、塑性变形、疲劳破坏和断裂,其中磨损和疲劳破坏属正常失效形式。磨损冷挤时,由于被挤材料在模具表面激烈地1 模具磨损机理及有限元模型的建立1.1 模具磨损机理理解模具工作时的磨损机理对预测模具磨损具有非常重要的意义。模具磨损后,不能通过修复而继续服役即认定该模具已失效。在模具失
以所该零件对应的凹模为主要研究对象,分析精冲过程中主要磨损机理,建立精冲过程中的磨损模型对模具磨损进行计算,分析凹模磨损最大部位出现位置。研究了不同的凸凹模间隙、凹1.3 氧化机理经过实验和研究可以发现,塑料模具表面精度和尺寸发生变化的主要原因就是高温冲蚀一氧化碳,本文从塑料模具表面高温冲蚀一氧化碳的机制图和物理模型进行讨论