1、注塑缺陷的原因分析与解决对策背景背景与与目的目的背背景景注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长注塑生产过程中经常出现各种品质缺陷和异常现象；长期以来，其产生的原因主要是PC熔体粘度过大，当注塑压力、注射速率较小时，熔体便以滞流形式充模，前端的熔料一接触到冷的模具表面，便很快冷凝收缩，而后面热的熔料在压力
注塑成型过程中，制品收缩凹陷是比较常见的现象。造成这种情况的主要原因有：1.机台方面：(1)射嘴孔太大造成融料回流而出现收缩，太小时阻力大料量不足出现收缩。2)锁模力不足造成摘要：pc料注塑工艺常见缺陷：聚碳酸酯材料(PC)是四种主要工程材料中的第一种，具有优异的物理和化学性能，并具有广泛的应用范围。然而，由于其自身的特性，因此难以
解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。2. 注塑加工流动痕问题流动痕是物料在pc注塑工艺各种缺陷原因PC塑料性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽，PC塑料有着以下工艺特性。熔融黏度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感
PC注塑产品缺陷原因分析和解决方法机构：振业注塑培训讲师：杨建宏一、PC注塑产品的入水口气紋在众多透明料当中，比如GPPS、K料、透明ABS和PC料，PC件是最容易在入水位置产生气纹的，而且还是I.喷嘴处的冷料进入型腔，导致产品表面产生水丝，可通过调整一级注射的位置(低速度注入),刚好控制住冷料在流道当中，而不会进入产品表面，这样消除因冷料进入模腔而导致产品表面的缺陷
