产生的问题及原因总结提高铝合金延伸率的方法有以下几种1严格控制合金化学成份化学成份是决定材料各项性能的关键因素为了获得良好的挤压性能优质的表面处理性就只能说在热处理以后，铝合金内部的金像发生了改变，使得它的延伸率下降，这个和钢铁的热处理这些一些改变也是一样的。
对于可热处理强化铝合金在焊接以后，可以重新进行热处理，使机体金属热影响区的强度恢复到接近原来的强度。一般情况下，接头破坏处都是在寒风的熔化区内。在重新进行焊后热处理后，焊缝T81、适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品6063不同状态的对比O态：弹性模量10.0ksi 延伸率25.0 %-30.0% 切削力ksi 10 硬度25HB 疲劳强度8ksi
本发明属于金属材料塑性变形及热处理技术领域，涉及一种同时提高铝合金强度和延伸率的方法，具体涉及一种同时提高al-cu-mg合金的强度、延伸率综合性能的形变热处理方法。背景技术：铝合金具有轻质针对铝合金制品热处理过程中产生的问题及原因，总结提高铝合金延伸率的方法有以下几种：1.严格控制合金化学成份。化学成份是决定材料各项性能的关键因素，为了获得良好的挤压
≥△≤ 经过固溶处理和脉冲电流处理的合金，抗拉强度和延伸率都得到了提高，如图3所示。合金的固溶度越大，即过饱和程度越大，固溶强化下合金的强度越高，从力学性能中可以知道固溶处理比脉冲电此外，公司正在自主研发或与高校、下游汽车零部件客户合作研发的高热导率铝合金材料、免热处理高强高韧铝合金材料、免热处理高延伸率铝合金材料、高强度一体化压
把铸件加热到175-185℃,保温5-24h,以获得足够的抗拉强度(即最高的硬度)但延伸率较低的热处理工艺；3)过时效：把铸件加热到190-230℃,保温4-9h,使强度有所下降，塑性有所提高，以第一步，正火：840～860℃25h，出炉空冷至室温；第二步，回火：600～620℃≥6h，出炉空冷至室温；第三步，调质：840～860℃≥5h，油冷60～70分钟后空冷，淬火油添
