表面粗糙度等级对照表实用标准文案镜面雾状镜面镜状光泽面亮光泽面暗光泽面不可见加工痕迹的方向可见加工痕迹方向微见加工痕迹方向看不清加工痕迹方向微见加工痕迹VDI3400、Ra、Rmax对照表表面粗糙度形成因素表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工过程中刀具与零件表面间的摩擦、切屑分离时表面层金属的塑性变形以及
vdi3400粗糙度对照表-表面粗糙度对照表图1级Ra 值不大于\μm=100 表面状况= 明显可见的刀痕加工方法= 粗车、镗、刨、钻应用举例= 粗加工的表面，如粗车因为与国际标准(ISO)接轨，20世纪80年代后我国采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后，表面光洁度已不再采用。表面光洁度与表面粗糙度有相应的对照表
o(╯□╰)o 表面粗糙度利用针尖曲率半径为2微米左右的金刚石触针沿被测表面缓慢滑行，金刚石触针的上下位移量由电学式长度传感器转换为电信号，经放大、滤波、计算后由显示仪表指示出表面粗糙度1.二维粗糙度评定在常规工业加工领域中，Ra是常用的表面粗糙度评定参数，其定义为在取样长度L内，轮廓偏距的绝对值的算术平均值。2.三维粗糙度评定随着工业制造越来越精密化，特别是半
表面粗糙度与表面光洁度级别对照及应用表面光洁度与表面粗糙度对照表Ra:轮廓算术平均偏差值*.方案1的Ra与旧国标各等级的平均值相近，能保证产品质量，建议用于重要表面. **.方案2如果图面没标注粗糙度选用Ra /Rz /Ry 的情况下默认为Ra。中美表面粗糙度(光洁度)对照表中国旧标准( 光洁度) 中国新标准(粗糙度)Ra 美国标准(微米)Ra 美国标准(微英寸)Ra ▽4
