因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。冷流道模具设计简单，使用广泛。3、热流道减少费品，提高产品质量7:对某些需要按顺序先后填充的一个大产品而言，冷流道无法成型的出来，而热流道用针阀控制胶口可以实现。热流道的缺点：1:模具成本上升热流道元件价格比较贵，
热流道和冷流道的优缺点是什么
缺点尽管与冷流道模具相比，热流道模具有许多显著的优点，但模具用户亦需要了解热流道模具的缺点。概括起来有以下几点。成本上升热流道元件价格比较贵，热流道模具成本可能热流道与冷流道相比的缺点：1、模具结构复杂，造价高，维护费用高；2、开机需要一段时间工艺才会稳定，造成开始废品较多；3、出现熔体泄露、加热元件故障时，对产
热流道和冷流道的优缺点分析
＋△＋ 2、冷流道：模具设计简单，使用广泛。三、特点不同1、热流道：过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。外部热流道系统非常适合与可能对温度波动敏感的聚合物配合使用，但内部加热的系统可提供更好的流量控制。在冷流道系统中，塑料注射通过浇口进行。塑料填充进塑料注塑模具的型腔中。
热流道与冷流道的优缺点
通过采用热流道，一是可以消除或减少废弃材料(流道),因此可以通过减少使用的树脂材料和周期时间来提高生产率、降低零件成本。此外，成型品的品质(精度、转印性、误差等)也可得以提升1)热流道加热后的温度和注塑机料筒、射嘴的温度几乎相等，避免了熔融塑料在流道内表面冷凝的现象，注塑压力损耗较小。2)塑料成型后，质量较高。因为塑料在注人型腔后温度、压力
