挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经水冷定型后切割.主要用于各种相同截面产品的大量持续生产，如管棒异型材等，也可用但其实，塑料挤出也可以用于很多行业，例如灯具、电器、交通和医疗等。产品结构设计也需要学习和掌握塑料挤出，在有些场合，挤出可能是降本的一个利器。1 挤出成型工艺1.1 工艺介绍
挤出成型机头典型结构分析机头是挤出成型模具的主要部件，它有下述四种作用。（1）使物料由螺旋运动变为直线运动。（2）产生必要的成型压力，保证制品密实。（3）使物料通过机头(1)以导向套1和组合下模外圈3导向，模具在工作时处于封闭状态，导向套还有安全保护作用，下设限位套4。2)上、下模均为预应力组合结构。上模六角形腔底部开有出气孔，以确保工件的六角
这种结构的芯棒端为支承端，由于不存在分流器支架，熔料从机头端进入到芯棒对面汇集，可能只产生一条接缝线。除管材外，直角式机头也能生产电线电缆类制品，具有芯模加热容易及适 挤出模具主要由机头和定型装置(定型套)两部分组成。下面以管材挤出成型机头为例，介绍机头的结构组成，如图8-1所示。图8-1 管材挤出成型机头l－管材；2－定径套；
挤出成型模具(机头)分解.ppt,挤出成型模具(机头) 挤出成型模具挤出成型模具一、挤出成型模具的典型结构挤出成型模具作用：1、使物料由螺旋运动变为直线运工业铝型材挤压模具材质是H13钢，模具需要氮化后才能使用。一般一套模具由正模、模垫和模套三部分组成。正模是由工作带、空刀、导流板等部位组成，每个组成部分都有各自的作用
塑胶在螺筒内受热后流动性增强，经由塑胶挤出机螺杆的剪切，压缩，混炼等形式的生产加工之后便可以在塑料挤出机的模头处挤出成型了。塑胶门窗条在生产制造的时候属于单挤出生产线生产制造，产品在塑料？模具超过450mm 长时分两块，主要是脱板与下模﹐限位板与夹均分开﹐下模与夹板须做工字冲结合分开的模板以利组立. ? 模板宽超过400MM 时上下模板均单边加大50MM(无模座时). ?
