¡食品容器等……一模24～64腔或更多(热流道规格) n理由预期会有几百万件或更多的生产数量，所以腔数越多则生产成本越低。¡新产品的模具……单腔n理由由于(1)型腔布置和浇口开设部位力求对称，防止模具承受偏载而造成溢料现象。2)型腔和浇口的排列要尽可能地减少模具外形尺寸。3)系统流道应尽可能短，断面尺寸适当(太小则压力及热量损
≥＾≤ 28.汽车音响塑料面板热流道模具设计黄继战、范玉、仇文宁等39.基于实验室实验和工业采样试验的E型和MPS型中速磨煤机能量效率的对比研究谢卫宁、何亚群、施西诺模具是国内领先的高新技术塑料模具制造商，20多年注塑模具制造经验，是热流道类模具的专业生产厂家。公司已取得塑料领域新发明的专利证书100多项，完善的研发体系，质量体系和服务
临时堵：拿一段注塑水口，剪合适长度，放在流道的合适位置上，用502胶水粘好。长时间堵：修模，在流道合适的位置钻一个孔，直径比流道大2mm左右，深度比流道深4mm4.模具上型腔数与布局的选择用户在设计热流道模具选择型腔数时，除了尽量多放型腔提高生产效率外，还应考虑热流道的设计问题。模具上型腔数与布局的选择应有利于塑料溶体在热流道系统里的流动平衡
ˇ＾ˇ 使用绝热式流道(insulated runners) 的模具，其模板有足够大的通道，于射出成形时，接近流道壁面塑料的绝热效果加上每次射出熔胶之加热量，就足以维持熔胶流路的通畅，如图7(a)所示。加热式流道(heate在多模腔和多浇口塑料模具中有一段连接主流道和浇口的通道，浇口对熔融塑料具流入型腔具有控制作用，能够在注射压力撤销后封闭型腔，保证型腔内没有冷却凝固的塑料不会倒流。一般会在
1.定义：简单的定义为融熔的塑胶从注塑机到模腔的通道，同时将注射压力与保压通过浇注系统传递到模腔的各部位。2.浇注系统按流道的类型分二大类：冷流道系统、热流道系统第一节：冷流多模腔设计必须考虑平衡入水，平衡的流道布置使各型腔能够同时充满并有相等的型腔充填压力，其结果是成形塑件性能质量相近。如果平衡流道的模具中充填时间不等，那就需改变浇口尺寸使
