挤压速度过快会造成金属流动不均匀、模具温度较高等现象，而挤压速度过慢又会影响生产效率。准确地测量热挤压过程中模具载荷情况以及模具和挤压件不同部位的温4 种挤压速度对挤压力的影响范围在2.5 吨左右，模具载荷随着挤压速度的增加而成增大趋势；随着挤压速度的增大，管材出口流速增加；挤压速度对等效应力和应变峰值无
一般来说，随变形温度升高，变形抗力下降，所需挤压力减少，但一般为非线性关系。③ 变形速度变形速度也是通过变形抗力的变化影响挤压力的。冷挤压时，挤挤压速度的改变会导致挤压力的变化，挤压速度越高挤压力越大。这是由于高速挤出过程中，塑料在钢筒内壁相对滑动速度增大，表面粗糙度加大，摩擦力加大，此时挤出阻
ˋ▂ˊ 在实际操作过程中，作为铝型材挤压过程中的重点工艺条件之一，挤压速度的不同往往会直接影响到铝型材挤压产品的质量、模型的使用时间、生产的效率以及挤压力等，4种挤压速度对挤压力的影响范围在2.5吨左右，模具载荷随着挤压速度的增加而成增大趋势；随着挤压速度的增大，管材出口流速增加；挤压速2、度对等效应力和应变峰值
⊙﹏⊙ 低的速度，由于筒内金属的冷却，抗力增高，挤压力可能一直上升；接触面上摩擦系数越大，挤压力越大；随挤压模角的逐渐增大，挤压力先降低，后升高；制品断面形状只是在比较复杂的情况若采取较低的挤压速度，由于挤压筒的冷却作用，挤压力可能逐渐上升。摩擦与润滑在挤压筒、变形区和工作带内，金属都发生摩擦作用。摩擦升高，挤压力增大，摩擦降低，挤压力下降。挤压
