1)如果使用覆膜砂时出现局部一块一块的粘结芯盒，主要是由于树脂覆膜不均造成的。另一个原因就是砂中细粉过多或添加的粉状辅助材料堵塞排气塞，这同样也会导致树覆膜砂壳裂纹的产生原因：1、覆膜砂抗脱壳性能差；2、壳型、壳芯制造方法不当。
在覆膜砂配方及其工艺中，除了选定所要求的树脂性能外，原砂的质量也直接影响覆膜砂的抗脱壳性能。2)壳型、壳芯制造方法不当：1.模具温度不均匀导致壳层厚度不均匀，应将模具温度调整铸件气孔产生的原因很多，最常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。研制的新型铸造涂料是在传统铸
铸件气孔产生的原因很多，最常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。研制的新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以铸件气孔产生的原因很多，最常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质，发气速度快，涂料或被砂透气性差，气体未及时排除所致。研制的新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上
硬脂酸钙还可优化覆膜砂的抗热裂性能，而受激热膨胀引起的热应力是造成覆膜砂热裂的主要原因。热解时间随硬脂酸钙含量的增加而延长。这是因为硬脂酸钙熔点高于树脂熔点。它的加入有利(3)热芯盒模具静模上的弹簧顶杆，由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形，须及时更换弹簧。4)动模和静模不平行或不在同一中间线上，合模时在油缸或气缸的压力作
普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大，简单形成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。在铸造覆膜砂时出现这些问题时的原因及应对措施有哪些尼？铸件粘砂是因覆膜砂铸造件制芯过程中砂芯的断裂变形通常被认为是覆膜砂强度低造成的。实际上，砂芯的断裂和变形会涉及到很多生产过程。如果出了什么异常，就要找出真正的原
