＞﹏＜ 背压太大、模具料枝嘴粗、储料三时间距离太小、保压压力太大和射胶压力太大一.原因：产品冷却时间不足. 对策：延长冷却时间. 二.原因：射嘴的加热圈加热异常. 对策一： 检查加热圈线头是否松脱，如是松脱重新固定. 对策二： 加热圈不加热，更换加热圈. 除此之外
一、注塑产品断料头原因分析
断料头又叫做水口粘模是一个注塑生产中经常会遇到的异常现象这个现象产生的原因一般是由于模具设计生产工艺注塑机冷却设备等方面问题造成的【原创】浅谈注塑生产中的“断料三.材料强度下降，弹性拉扯，易断。材料强度降低，可能原因是未烘料，胶料含水分，发生少量分解；或者胶料在流道或模腔内停留时间过长，发生老化降解(设备大，产品小，熔胶余量多，尤其是热
二、注塑产品断料头原因有哪些
⊙＾⊙ 本实用新型提供了一种用于注塑模具模内切断料头结构，包括：料头，塑胶产品，切刀，切刀面板和切刀底板，高压弹簧，限位面，活塞和液压油缸，所述料头和塑胶产品下面设有切刀，所述切刀1最常见的是浇口套磨损存在拉扯力，表观观测验证。替换浇口套解决问题。2料头部分冷却不行，冷却时间加长验证。3过度保压。4.材料温度过高碎化。5模具进料位设计不
三、注塑断料头的原因
1.背压过大/过小：症状在正常生产过程中由于过大的背压，阻止螺杆后退的时间过长，导致在前端发现断料头。检测方法：直接在注塑条件上减少或增加背压，看产品断料头有无改善。解决爱采购注塑机料头优质货源，为您找到热销注塑机料头，包含得到注塑机-德力宝-注塑机底座-注塑机断料头怎么解决等全网货源，厂商：东莞市得到塑料机械有限公司，型号：得到注塑机-,
