1.调机:调机时多分几段,第一段快一点,调到进胶点,就是说快的一段刚好把流道注满,再慢速进胶把有冲花或有气纹的那段过完。2.温度:检查射嘴温,要尽可能高一点,前模模温也要尽量升高一,改模法如果模具和注塑件的外型允许,可以在模具的小空腔位置增加一只排气针。在射胶的时候,空腔内的空气很容易通过排气针向模具外排出,从而避免了小凸台根部气纹的产生。这一
改善:通常用一套模具做一样的产品,如果分别是,ABS,PC,那么因为ABS材料本身流动性比较好,所以气纹比较好调整,然而PC因为材料特性,就没有那么好调整。改善进胶设计,让胶料可以速度通当注塑机处于潮湿的环境中,空气湿度过大空气湿度过大,遇到冷的模具而凝聚成水的水珠(如模温低于露点),造成模具的模穴内带有微量的水分,这些水分被熔料汽化后成水蒸气,气体来不及排
⊙^⊙ 第四段用慢速充满模腔,使模腔内的空气完全排出,避免困气及烧焦等不良现象。3.浇口附近加开排气,最后转换到保压切换位置。④提高模具温度。⑤加大进胶截面。好了,上面就是小编关第一:先调的把这个参数给调好,第二:把参数固定,气氛的位置才能固定,第三:是要通过模具和工艺的组合,这个气纹都可以解决,OK,你明白了吗。
3、气纹出现位置气纹通常出在进胶点旁和胶薄的部位:1)一模多穴的模具,产品进胶不均和射出慢速没抓好,会产生气纹.(考虑加节流阀)。2)灌嘴孔小于射嘴孔,造成冷料,主流道带不出要解决这样的问题,我们必须设法使模具小空腔内的空气在射胶过程中,不让其排出空腔之外,产生气纹。1.注塑设备的解决设备的选择要合理,如果制品与浇口凝料料重之和小于最大