╯▽╰ 摘要：介绍用石蜡-硬脂酸低温模料，生产铸件的熔模和用精密铸造硅溶胶，作为制壳粘结剂，制造铸件的模壳的工艺要求。主要研究熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧硅溶胶精密铸造工艺.建议在背层涂料浆内加入适量的石墨32制壳操作工艺321工艺要求参数层次第一层面层第二层过渡层第三四层加固层涂料种类面层涂料过渡层涂料加固层涂料加固层
不锈钢精密铸造件的制壳工艺主要分为三种，分别是水玻璃工艺、硅溶胶工艺和硅溶胶复合工艺。水玻璃要用氯化铵等硬化剂，而硅溶胶是在恒温恒湿的空间中干燥硬化硅溶胶熔模精密铸造过程就能够分为蜡模制造、制壳、熔炼浇注和后处理这四个阶段，我们就把为这四个过程所服务的检验、设备维护等费用归集成辅助生产费用。在四个生产过程中
三、硅溶胶型壳快速干燥室恒温恒湿解决方案：1)目前，国内大部分精密铸造厂的制壳车间大都使用空调+除湿机+风机来完成对温度、湿度及风速的综合控制；制壳车间硅溶胶型壳干燥室采用硅溶胶精密铸造型壳制造工艺硅溶胶精密铸造工艺的应用越来越广泛，其优越性是已经公认的事实，同时它也存在着需要改善和提高的地方，由于各个工厂所使用的原辅材
在国际上通用的熔模铸造制壳工艺中，硅溶胶型壳由于环保优势占据了主导地位，但其同样需要面对激烈市场竞争的挑战：一方面是要适应航空航天及军工领域提出的更大、更薄、更复杂铸件的质量要求；另而硅溶胶型壳焙烧温度可达1000-1200℃,在1000℃以前型壳不变形(表4)。故复合型壳浇注的铸件尺寸精度(包括形位公差)均比不上硅溶胶型壳。往往在浇注大型(10kg以
