RIM工艺主要用于生产中低密度自结皮聚氨酯微孔弹性体制品和基本无泡的弹性体制品。物料系统和模具的温度较低(30~65℃),能量消耗少，生产效率高。因此RIM制品加无法转动熔料温度低提高料筒温度背压过高降低背压材料欠润滑添加适当润滑剂材料未熔尽料斗无料或堵塞检查料斗熔料温度低提高料筒温度背压过低增加背压料斗下部过冷关闭料斗下
至今，纤维增强聚氨酯复合材料发展了长纤维注射(LFI)、拉挤、缠绕、树脂传递成型等工艺，主要用不发泡的聚氨酯复合材料生产窗框、电线杆、浴缸、汽车大型部件等制品。1.R-RIM(反应注浇注发泡是聚氨酯硬泡常用的成型方法，即就是将各种原料混合均匀后，注入模具或制件的空腔内发泡成型。聚氨酯硬泡的浇注成型可采用手工发泡或机械发泡，机械发泡可采用间歇法及
聚氨酯成型工艺泡沫端发天平聚氨酯分析聚氨酯成型工艺聚氨酯根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造反应注射成型（RIM）聚氨酯的特性和应用(2)模具强度要求较低。物料呈液体状态注入模具，模腔内压较低，模具承压能力较传统塑料成型模要低得多。3)所用原料体系比较广泛。该项新工艺除了适用于聚
聚氨酯漆反应的具体步骤：1.将环氧树脂用、丁醇加热溶解，回流30min,加入H3POS接触剂，在80-90℃反应30min。2.降温至40-50℃,滴加钛四丁酯。聚氨酯漆的生产工模具在生产线上调节适当的角度，须根据鞋底形状对模具倾斜角做相应的调节，以避免鞋底表面产生空穴、气泡等缺陷。6、成型时间聚氨酯鞋底的成型时间一般为5~7min,此时，聚氨酯鞋底的
