一、冲压工艺的技术特点(1)冲压方法可以得到形状复杂、用其他工艺方法难以制造的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此尺寸稳定互换性好。2)材料利用率高，冲压加工工艺日趋成熟，但其在提供便捷性的同时也有不可避免的缺点：①冲压加工多用机械压力机，运行速度快，手工操作时强度较大；②冲压加工所用的模具一般比较复杂。制造周期长、成本
搭边的作用：1 .补偿定位误差，保证冲压合格的工件；2 .保证条料有一定的刚度，便于送料；3. 保护模具刃口，延长寿命。变形特点：1) 弯曲件的弹性回弹；( 2) 中性层位置的内移；冲压工艺有哪些特点3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工，具有较高的尺寸精度。4、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件.可相互交换
＋＾＋ 冲压成型工艺：利用冲模使板料分离或变形的加工方法。有冷冲压、热冲压（板料厚度大于8~10时）。
冲压4、冲压件有不错的公差配合。冲压生产加工可靠性不错，同一批冲压件，一致性高，可互相交换应用，不影响安装和商品特性。5、因为冲压件用板才作原材料，它的工艺性能不错，为事后金属表
冲压成型有以下5个特点：1、尺寸精度由模具来保证，加工出来的零件质量稳定，模具对毛坯的作用力一般作用于板料的表面，产生数值不大且垂直于板面方向的单位压力；2、冲压成型可以获得其固定台冲压工艺的特点：1、用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其他加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等。冷冲压件的尺寸精度是由模具保证的，因此，尺寸稳定，互换性好。2
