V3塑件在凸模的凹入部分体积d图：H=(V+V1-(V2+V3))/F+5-10mm V1在加料腔内导向柱的体积e图：H=(V+-nV0)/F+5-10m塑料m压制成型模具Vn在0单一个个型共腔用能加容料纳腔塑内料1.管状型坯由连接在一起的挤压成型件制成，当该管状型胚被挤压到预定长度时，吹塑模具从左右两侧将其夹住，封闭管胚的末端。2.然后吹入压缩空气，以使管胚沿模具
小曲率背门内板不同步压边圈拉延成形模具结构图如图1所示。此模具结构由下模座、凸模、托芯气顶杆接柱、托芯、下压边圈气顶杆接柱、下压边圈、上模本体、氮气弹簧、上压边圈以及凹是为了将注射成型过程中型腔内的空气及塑胶融化所产生的气体排除到模具外而设立，排气不畅时制品表面会形成气痕(气纹)、烧焦等不良；塑胶模具的排气系统通常是在模具中开设的一种槽形
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压塑与注塑采用不同类型的塑料，前者采用热固性塑料，后者采用热塑性塑料.压塑成型工艺及模具设计是一门不断发展的综合科学，不仅随着高分子材料合成技术的提高，图4-1典型的压制模具结构图4-2溢式压模图4-3不溢式压模图4-4半溢式压模图4-5半不溢式压模图4-6多腔模加料板图4-7带加料板压模图4-8多腔压制模具结构图4-9压铸模具图5-1管
