单工序落料模冲裁模的典型结构及工作原理一、冲床的工作原理和分类二、导柱式落料模结构与原理三、导板式落料模结构与原理一、冲床的工作原理和分类•1、冲床的工作原理：•冲床的设计原理•单工序冲裁模：是指在压力机的一次行程中，只完成一道工序的冲裁模。•单工序冲裁模分类：•无导向单工序冲裁模•导板式单工序冲裁模•导柱式单工序冲裁模图1.1
无导向固定卸料式落料模工作原理如下：1、设计选择固定式卸料板，固定卸料板刚性安装在凹模上，与凹模之间的间隙固定不变，单纯起卸料作用。2、工作零件为凸模，定冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模等。2)根据工序组合程度分类： 单工序模、复合模、级进模复合模：在压力机的一次行程内在模具的一个工位上完成两道以上冲压工
冲裁是指利用模具在压力机上使板料产生分离的冲压工艺。冲裁可直接冲出所需形状的零件，也可为其它工序制备毛坯。冲裁时所使用的模具称为冲裁模。冲裁工艺的种类很多，常用的快速更换凸模的结构成形零件上侧壁孔冲压时必须考虑凸模水平运动方向的转换机构等1导柱式冲孔模图284是导柱式冲孔模冲件上的所有孔一次全部冲出是多凸模的单工序冲裁模由于工序件是
简单的单工序落料模，上下模依靠导柱导套导向，凹、凸模在进行冲裁之前，导柱已经进入导套，从而保证了在冲裁过程中凹模凸模之间间隙的均匀性。导柱式冲裁模的导向比导柱模可靠，零件变一、单工序冲裁模单工序冲裁模：在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模。又称简单模。包含种类：1.落料模(1)无导向单工序落料模(2)导板式单工序落料模(3)导柱式单工序
∪﹏∪ 二、模具设计1、模具总体设计单工序冲孔模具的常见结构：(1)导柱式冲孔模(2)冲侧孔模(3)斜楔式水平冲孔模(4)小孔冲模小孔，就是孔径d<料厚t或d<1mm的圆孔和面积A<1mm2的异形方案一：先冲凹槽，后落料。采用级进模生产。方案二：冲凹槽和外形落料同时进行。采用复合模生产。方案三：直接整个零件一次落料成型。采用单工序落料模生产。
