1. 模具分型面应选在塑件外形最大轮廓处塑件在动，定模的方位确定后，其模具分型面应选在塑件外形的最大轮廓处，否则塑件会无法从型腔中脱出，这是最基本的选择原则。2. 模具1.分型面选择的总体原则分型面的选取不仅关系到塑件的成型和脱模，而且涉及模具结构和制造成本，因此，必须重视选择分型面。一般来说，分型面选择的总体原则主要有三：1)保证塑件质量
⊙ω⊙ 答：分型面是为了便于取出模样，将铸型作成几部分，其结合面叫分型面分模面是为了便于模样从砂中取出，将模具分成几部分，其结合面叫分模面确定分型面的原则是：尽可能将铸件模锻件分模面与铸件分型面的选择原则异同：含义不同，结构不同。一、含义不同：分型面指的是砂型与砂型之间的分界面，分模面指的是模具两部分之间的一个分界面，很多分型面和分模面是
╯＾╰〉 当然UG也可以不用选择产品的所有面来分型，用手动分模也是只补好孔就行了，先用产品图形和补孔的实体和模坯料求差，最后用面或者是实体分割还有连接的地方就可以一般来说分型面的选择都会遵循以下的几个原则：1:符合产品脱模要求分型面也就是为了产品能顺利取出模具的。因此，分型面的位置应该选在产品断面尺寸最大的部位，这是一条最基
由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件表面擦分，拉毛，为了方便脱模，塑件设计时必须分模面选择原则打开模具取出胶件或浇注系统的面，称之为分模面。分模面除受排位的影响外，还受塑件的形状、外观、精度、浇口位置、行位、顶出、加工等多种因素影响。合理的分模面是
3.4.1 分模管理器在IMOLD 中，使用分模管理器功能可以对较为简单的制件进行快速分模，可大大提高效率。分模管理器采用向导式提示功能，可自动创建内外分型线，自动搜寻型芯面和4.应尽量选用平直面作分型面，少用曲面，以简化制模和造型工艺。5.应尽量减少型芯和活块的数量，以简化制模、造型、合型等工序。6.分型面应选在铸件的大截面处，以确保从铸型中
