吹塑技术得到了广泛的应用。空心容器的体积可以达到几千升，有些生产已经由计算机控制。聚丙烯适用于吹塑，聚氯乙烯广泛应用于工业包装。根据型坯的生产方法，吹塑可分为挤压吹塑和在塑料行业，中空产品是一种体积非常大的产品，因此吹塑等加工技术成为永远的话题。塑料吹塑是一种常见的热塑性塑料成型方法，该技术使模具内的热熔型坯在气压作用下膨胀为中空制品，
较旧的四工位注射、二次加热、拉伸吹塑和弹出方法比三工位机器更昂贵，三工位法消除了二次加热阶段并且使用瓶坯中的潜热，从而节约了二次加热的能量费用，模具成本也降低了25% 现代吹塑技术源于上世纪三十年代，经过多年的发展，已发展成为继注塑和挤出之外的第三大塑料加工方法，吹塑技术与注塑相比较，设备造价低，可成型复杂的中空制品，广泛应用于包装，软料业
塑料吹塑成型工艺流程也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙吹塑也称中空吹塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型型坯吹胀形成中空制品的方法。吹塑工艺在第二次世界大战
