∪▂∪ 时模具型腔尺寸与成形后放置24小时在温度为23℃相对湿度为50±5条件下测量出的相应塑件尺寸之差算出收缩率S由下式表示SD-MD×1001其中S-收缩率D-模具尺寸M-塑can you give me some different thing to eat, mom?[translate] a1、开模具前确认材料收缩率1st, operates in front of the mold to confirm the material shrinkage[trans
收缩率S由下式表示：S={(D-M)/D}×100%(1) 其中：S-收缩率；D-模具尺寸；M-塑件尺寸。如果按已知塑件尺寸和材料收缩率计算模具型腔则为D=M/(1-S) 在模具设计中收缩率理解：模具设计一个产品需要放收缩（比如产品100mm长模具做好了产品是110mm,注塑时由于产品自身收缩回100mm,这就很好理解收缩率情况。1：结晶材料收缩率比较低（因为它横向与纵向收缩是差不
∩＾∩ 设计塑料模时，确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计，即确定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成收缩率S由下式表示：S={(D-M)/D}×100%(1) 其中：S-收缩率；D-模具尺寸；M-塑件尺寸。影响材料模具收缩率的因数01、材料规格1. 原材料基材：工程塑料一般分为结晶塑料和无定形(非结晶
ˇ▂ˇ 一般为千分之五，如果实际尺寸为6.2mm,那么模具型腔的尺寸为：6.2+(6.2*0.005)=6.231mm。塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸根据热膨胀和冷收缩的原理，材料的加热体积会膨胀，冷却后体积会收缩，我们的塑料材料也不例外。这将带来一个问题。注塑塑料产品与生产中使用的模具腔之间存在尺
