侧向抽芯机构是本模具最重要的结构之一。针对塑件内侧的12处倒扣，模具均采用了斜推块的抽芯机构，抽芯方向见图2、图3。门板模具由于斜推块众多，实际生产中经常模具抽芯机构的设计。理论知识)vq式中v单位时间内所需冷却水的体积mmin冷却水的密度在使用温度时kgm冷却水的比热容jkgk冷却水出口温度k冷却水进口温度k求出单位时间内所需冷
1 斜滑块抽芯机构的特点答：模具型腔全部或部分由斜滑块拼合而成，顶出时利用脱模推出机构的推理，驱动滑块斜向运动，在塑件被顶出脱模同时由滑块完成侧向分型与抽芯动作。2 如图1、2,模具抽芯机构，包括定模板1、垫板2、位于定模板1与垫板2之间的动模板3、与定模板1滑动配合的行位4、固定在垫板2上的铲机5、与行位4活动连接并与定模板1滑动配合的活动块6;所述垫板2与动模
ˋ＾ˊ 每个注塑产品在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线，以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。1、开模方向确定后，产品的加强筋、卡扣、凸起等结构尽可能6.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种注塑模具内抽芯机构，包括：底座、下模具、模具腔、模具本体、凹槽、内腔、液压杆一、顶块、斜楔孔、斜楔、空腔、固定板、弹簧
模具行位的结构还有很多，比如行位中套行位，行位中套斜顶，行位中套顶针，斜行位抽芯，弧形抽芯等。所有这些的基本原理相通。每一个细分的行业，每一类特殊的产品，在结构中都有其02圆弧滑块两侧周圈定位，用2个齿条驱动，受力平稳，齿轮不会摆动。小结：模具结构原理与沐浴露升降盖圆弧抽芯一样，相比而言多了一个齿轮油缸驱动，不得不说这个结构开拓了视野。
