ˇ△ˇ (8)加工效果：wws20晶须加强型材质刀片，可高速连续车削5.4min,刀片失效形式为缺口磨损；如果用硬质合金刀片加工，线速度只能在30～50m/min左右，陶瓷刀片高速切削极大地提升了切削效率。六)高温合金采用硬质合金刀具时切削速度通常采用Vc=20～50m/min；进给量宜取偏小，一般取f=0.1～0.5mm/r，粗车时取大值，精车时取小值；背吃刀量不宜过小，粗车时取ap=2～4mm，精车时取ap=0.2
后角8-10°。铣削加工参数，视具体机床-工具系统及工件结构及装夹的刚性而定。同时需要考虑工序加工内容里加工余量，光度要求。刀具线速度40-120M/min。刚性好，可(8)加工效果：WWS20晶须加强型材质刀片，可高速连续车削5.4min,刀片失效形式为缺口磨损；如果用硬质合金刀片加工，线速度只能在30～50m/min左右，陶瓷刀片高速切削
通常用进口的立铣刀铣削高温合金，线速度30一(Ⅱ)mm/min之间，切削深度为0.1。0.3D(D为刀具直径),每齿进给依刀具直径的大小而不同。现在无论是进口刀具还是国产刀具都有采用粉末冶金工艺，由于粉末颗粒细小，冷却速度快，从而成分均匀，无宏观偏析，而且晶粒细小，热加工性能好，金属利
4.正常切削量：a .高速钢刀具：铸造高温合金切削速度VC为3m/min左右，切削变形高温合金Vc为5 ~ 10m/min。b、硬质合金刀具：切削变形高温合金VC:40 ~ 60m/min;切削高实验证明，伊特纳E25勾刀与传统基体材料及传统的冷却方式相比，线速度可提高30%,寿命提高150%~300%。松德刀具松德公司推出的可换刀头式高温合金快速铣刀，进行了针对的设计，使得产品
＞﹏＜ 高温合金的表面切削速度约为23-45m/min。切削速度太快会产生大量切削热，从而对刀具造成损害，并有可能引起工件材料的加工硬化。在需要对工件进行多次走刀加工的情况下，工件表面的加切削主轴：钛合金切削的最佳线速度在200m/min左右，高温合金切削最佳线速度在120m/min ,但是航空零件的多特征需要不同直径的刀具，不同阶段的加工需要设定不同的切削深度。这
