常见塑料不良现象介绍由于模具设计不合理，或成型条件不符合要求，或操作员操作不当，或塑料原料不良，都会造成塑料件的不良发生.常见塑料件的不良现象可分为三类：1塑胶产品喷油常见不良现象及原因一：少油不良现象描述：油漆膜厚没在达到规定要求，露出底材的颜色。产生原因：喷涂不稳定；;,盖住部份需喷油面；。二：刮花不良现象
爱问共享资料塑胶产品常见不良描述的中英文对照文档免费下载，数万用户每天上传大量最新资料，数量累计超一个亿，blister起泡blister起泡blooming起霜blowhole破21.尺寸偏差：因模具金型不良或成型条件变化使部品尺寸在公差范围外。22.拉白：因产品难出模而使产品出现拉白（表面转角位出现白痕），一般发生在顶针位，骨位。23
3,产品设计厚薄不均衡而引起收缩。4,胶位设计太厚了而引起的缩水。5,骨位设计没有按材料收缩标准而设计，太厚了而引起的收缩。6,螺丝柱的胶位太大太厚了，没有按塑胶产品螺丝柱标准而塑胶产品不良及对策产品成型缺陷及其对策一、填充不足二.模腔划痕和擦伤三、毛刺过大四、缩孔五、翘曲、弯曲和扭曲六、开裂、裂纹、微裂和发白七.熔接痕八、波纹九、银丝十、烧伤十一
塑胶制品常见不良现象及分析注塑过程中的常见问题流痕欠注银纹/水花缩痕熔接痕气眼黑点或黑纹发脆烧焦/焦痕飞边/毛边分层起皮成型问题-气眼气眼是指空气被困在型腔内cell 气泡center buckle 表面中部波皱check 细裂痕chipping 修整表面缺陷clamp-off 铸件凹痕collapse
╯０╰ 产生气泡，造成外观不良，通常在透明件上面最为明显，电子产品中透明镜片类透明导光类最易产生。当然，在设计的时候将壁厚控制成型可控范围内，还是可以改善的，要是太厚，比如超过平均5m由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑料模具制品表面产生云母片状的暗斑缺陷.。13、桔皮纹塑料模具制品表面产生的如桔皮般凹凸不平的外观缺陷.。14、泡孔条纹指在泡沫塑料
