用液压弯管器弯管弯管会瘪，是因为弯管在揻制过程中，背部受拉，腹部受压，使得原来圆形的管子断面不圆了，也就是通常说的瘪了。只要不是瘪的严重，技术上是允许的同时，如果弯管模具弧槽参数选择不当不能起到强化弯曲部位管壁的作用，则管子内缘在压应力作用下管壁失稳临界力较低而产生波浪形皱褶。综上分析可知薄壁钢
为了确保管成形质量，必须控制在允许的范围内的变形程度，弯管限制不仅取决于机械性能和弯曲加工方法，还可考虑使用所需的零件。数控液压弯管机在弯曲的时候要注1,材料晶体结构原因，有的材料不能弯，弯了就断或者裂纹.2,需要工具，比如而楼说的弯管器，弯管器有不同大小规格.3,有的材料需要机器弯曲，比如方管.这种情况要综合分析
弯扁就说明管件在被弯曲成型时，弯曲背面产生塑性变形量太大，要克服这个问题，就需要在弯管模具上进行改进，可以试试，将随动模(即导模)的槽割成反变形模；如果是刚学会使用弯管机的新手弯管机模具的使用当管子被弯曲时，其中心线内侧的材料会被压缩，当弯曲一定角度时，由于材料压缩力大，将使材料被推回来，并过切点，如果这个区域管壁未被弯模所支撑，就会形成皱纹。即使
(2)电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3)金属管应在外表涂16斯以上，吸管折弯后，折弯处依旧会变扁，这就意味着成型机中的成型轮和成型针压出的褶皱不够深、不够清晰，这个时候需要继续调小成型轮和成型针之间的间隙，这样这周就会被挤压得
由于冷弯时金属产生加工硬化，所以冷弯后的金属管要比热弯后的金属管硬得多，但是冷弯不会破坏金属原来的性质。冷弯后可以不用清洗和除去氧化皮，并且不会发生热如果弯管模具弧槽参数选择不当，不能起到强化弯曲部位管壁的作用，则管子内缘在压应力作用下，因管壁失稳临界力较低而产生波浪形皱褶。综析可知，薄壁钢管弯曲时
