多层共挤流延膜挤出技术是一种将两种或两种以上的不同塑料利用2台或2台以上的挤出机通过一个多流道的复合模头，汇合生产多层结构的复合薄膜，并通过急冷辊成型的技术。多层共流延膜挤出成型对熔体的温度分布的均匀性要求非常高，否则会发生熔体破裂缺陷。流延膜模具多采用平面狭缝型口模并应具备几个条件，一是均匀的温度分布；二是整个
挤出流延膜的纵横向性能是均衡的。原则上，挤出流延法生产的薄膜是由一个辊筒流向另一个辊筒，不应该存在卷取或牵引的拉力，因而挤出流延膜纵向和横向都不受到拉伸，性能是均匀的。一、典型塑料挤出流延成型薄膜生产工艺流程如下：干燥、配料、混合、一真空料斗加料一挤出一滤网一模头一流延冷却一测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引一展平去静电一收卷二
多层共挤流延膜挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺.pdf,由多层共挤流延法制得的薄膜， 由于它能够使多种具有不同特性的物料在挤出过程中彼此复合在一起， 流延薄膜的生产设备包括挤出机、机头、气刀、冷却辊、电晕处理辊、牵引辊、卷取装置、切边及回收系统。本文主要介绍挤出机、机头、冷却辊三种。流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步
很难用挤出法生产的薄膜才使用溶剂法生产。溶剂法生产的流延膜工艺是：把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离的载体上，经过一个烘道的加热干燥，进而熔融塑化溶剂法生产的流延膜工艺是：把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离的载体上，经过一个烘道的加热干燥，进而熔融塑化成膜层冷却下来后，从载体离型面上剥离下来卷
