UGNX二粗问题分析：1、用（参考刀）将参考刀设大1-2个规格。原则上能避免踩刀，但一定要手动仔细验证对比刀路。2、用（切削层）来控制深度。分层加工，上层走型腔对策二：直接利用使用3D或者使用基于层如图12所示，或者使用静态IPW进行二次开粗，这样就是真真实实的依据前次开粗刀路留下来的实际毛坯进行加工，就不会撞刀了。六丶加工曲面使用轮
如下图箭头所示，可以看到开粗已经出现断层。出现这种问题，我们可以通过修改切削步距来优化一下试试。切削步距已经改到百分之五十，仍然有断层问题。那么如何解决这种问题呢？解决方法如下：第一目前有一种比较简单的方式，就是直接用UG12.0的方式做，因为UG12.0在非切削参数里面，有个新增的“光顺”，在二粗的时候打开，将里面的参数设置好就可以了。如图所示：注：参数根据不同情况去设置的) 那
通常，UG编程开粗优先使用跟随部件，不过这种方式跳刀多，刀路看起来过于扎眼，通过使用干涉面就能很好解决这个问题，干涉面距离毛坯一个刀半径左右，高度略高于一个刀底R值，对于一些简单在UG 中，残料开粗我们一般有三种方法： 1.参考刀具2.应用IPW 3.使用基于层的功能一.参考刀具：参考刀具通常是用来先对零件进行粗加工的刀具，使用参考刀具进行二次开粗，系统将计
b.使用跟随工件实现高效安全的开粗。二、胶位电极加工1、电极加工前工艺分析。2、刀具的选择(合理性选择)。3、固定轴加工的应用。4、刀刃加工对电极厚度的要求。5、怎样选择合理的工艺加工怎么才能让它不抬刀，提高我们的效率呢？目前有一种比较简单的方式，就是直接用UG12.0的方式做，因为UG12.0在非切削参数里面，有个新增的“光顺”，在二粗的时候打开，将里面的参，设置好
