按照山东模具制造厂家的常规，浇口的截面尺寸要小，不能大。在确定浇口尺寸时，应先变小，然后在试模过程中，根据型腔的填充情况进行修正，特别是对于一模有多个型腔在此，我们将介绍一个计算公式，该公式是根据成型产品的重量和成型品的最大尺寸推导出浇口直径。d=(0.6334+0.177logG)·ek d:浇口的最小直径(mm) G:成型产品的
常用浇口尺寸可参照下表选择确定。常用浇口尺浇口形式说明直接浇口：为常用形式，图a、b、d为倒锥形式，一般用于垂直分型面，H值不宜过大，否则会使压力损失4.模具浇口尺寸一般是胶位和流道之间的距离为20mm左右，厚度为进胶处产品厚度的1/2,宽度要看产品的大小而定，需要一定的经验。>> 点击“塑胶模具”查看更多塑胶模具、双色模具款式
浇口的具体尺寸通常根据经验确定。取下限值，然后在测试过程中逐渐对其进行校正。当塑料熔体通过浇口时，剪切速率增加，并且熔体的内部摩擦加剧，从而增加料流的温PS:(唧咀在模具占很重要的一部份，加热溶解塑胶经唧咀注入模具后才形成产品，装配在前模(A板)的正中间) 7 总结浇口的设计和塑件的尺寸、形状模具结构，注射工艺条件及塑件性能等因素
浇口长度约为0.5 mm～2 mm,浇口具体尺寸一般根据经验确定，取其下限值，然后在试模时，逐步纠正。当塑料熔体通过浇口时，剪切速率增高，同时熔体的内摩擦加剧，使料在注塑过程中，浇口的横截面尺寸应该小而不是大。在确定浇口尺寸时，应先断面较小，然后在试模过程中，应根据型腔的填充情况慢慢修正，特别是对于一模多型腔的模具，修正可同时使每个空腔
