在室温状态下，将坯料置于自动冷镦机或压力机的模具中，对模具施加压力，利用上、下模的相对运动，使坯件在模腔里变形，高度缩小，横截面增加，这样的压力加工方法，对自动冷镦机而言叫冷镦图7十字槽平圆头冷镦工艺(三) 内六角圆柱头螺钉初镦形状的确定冷镦内六角圆柱头螺钉(头部镦锻比小于1.5),由于头部带较深的内六方孔，几何形状复杂，产品性能要求高，为8.8、10.9、1
冷镦成形工艺包括切料与成形，分单工位单击，双击冷镦和多任务位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压，镦锻，挤压和缩径等多任务位工艺。单工位或多任务位自冷镦(挤压)属于金属压力加工范畴，是无切削金属压力加工工艺之一。在生产中，在常温状态下，对金属施加外力，使金属在预定的模具内成形，这种方法通常叫冷镦(挤压)。先来看一张动图。
冷镦工艺对于大批量生产的汽车紧固件、摩托车、自行车、家电上的异形的自动化生产是必不可少的制造方法，同切削加工能工相比，金属纤维(金属流线)沿产品形状呈连续状，晶粒无断开，因螺丝工艺流程大致流程图如下：盘元工序指原材料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元主要包括以下参数：A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量或重量。碳钢盘元的主要化学成分有：C、Mn
2、变形工步的设计此零件采用五工位成形，其工艺流程为：切料-整形-镦平-镦头-精镦头及倒角-正反复合挤压。见下图) 正反复合挤压镦头及倒角镦头镦平整形冷镦挤压是一种少切削、无切削加工的加工方法，如加工杆式内六角螺栓和圆柱头内六角螺钉。采用切削加工方法，钢材利用率只有25～35，而采用冷镦法。利用率可以高达85-95，这只是料
