500KN 开模行程：170mm 开模大行程：200mm 开模小行程：模具最大厚度：模具最小厚度：70mm 200 mm 7 mm 三、模具的设计计算分型面的选择：分型面为定模与动模的分界面，合理2、点浇口脱出模具（三板式模具）3、带横向轴芯的分型模具4、自动卸螺纹注射成型模具注塑模基本组成注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板
⊙ω⊙ 三板模的开模过程为，先是脱胶道板分开后，其次前模与后模分开，再次胶件在顶针的作用下顶出。胶道板会自动从脱胶道板掉落。5.两板模和三板模的成型和制造成本比较相对来说，•理解典型三板式注射模的工作原理。双分型面注射模的工作原理及结构组成：中间板弹簧分型拉板定距双分型面注射模工作原理：工作原理：开模时，动模后退，在弹簧2的作用下
共24页二、三板式模具结构：第2页/共24页三、三板式模具工作原理：第3页/共24页三、三板式模具工作原理：加长喷嘴：第4页/共24页加长喷嘴模具：第5页/共24页四、开模顺序控制结构：第6页/共2答：单分面形注射模具又称两板式注射模，只有一个分形面，单分面形模具开模后，塑件连同浇注系统凝料留在动模一侧，并从同一分面形取出。双分面形注射模具又称三板式注射模，有
•注塑模具分为动模和定模两大部分，定模部分安装在注塑机的固定座板上，动模部分安装在注塑机的移动座板上。注塑时，动．定模两大部分闭合．塑料经喷嘴进入模具型腔。开模时，动、定模两大部分編版01 序模具开模前检讨作业标准碼001 2/2 累計篇數頁次2.2.2 成型自动化之要求：成型时是自动化生产或半自动化生产或手动生产，须向户提出确认。2.2.3 成型机台上模
∩０∩ 图2 层叠式模具的开模机构2 设计实例该设计实例为光盘包装盒的热流道层叠式注射模具， 结合三板式模具， 采用了顺序开模顶出机构，与原普通流道一模两腔模具相比，叠层模、热流道注塑模和温流道注塑模；4)按模具安装方式：移动式注塑模和固定式注塑模等。若根据注塑模的结构特征可分为以下几类：1．单分型面注塑模开模时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分
