注塑部试模工作流程图工模部做模/改模/修模完成后工模部通知工程部开“试模通知单”交PMC PMC 通知注塑部安排试模10 分钟PMC 通知注塑部安排试模注塑部调机试出第一注塑科学试模流程表格#REF!#REF!#REF!#REF!不适用#REF!#REF!#REF!#REF!PlantLocation/工厂MachineNumber/机台号InfoSheet/信息表格Project/项目MOLD#:/模号M
＞＾＜ 试模流程图流程图作业说明/表单项目工程部试模申请单项目工程部每天确所需试模的模具，二天试模的《试模申审批后交予注塑注塑计划部机台问题试模计划部生产计划员4.8.2模具要符合大生产的要求。定位可靠，操作方便安全，送料正常，试模人员开据试模合格卡。模具检验人员凭试模合格卡开始检验工作。试模合格卡和其他合格证一并存档备查。4.8.3模具
步骤3:设置注塑机参数根据经验，初步设置塑化量、注射压力限值、注射速度、冷却时间、螺杆速度等参数，并适当优化。第四步：进行填充试验，找出转换点转换点是指试模流程图试模ok试模ng试模完成生产部确认试模模具ok市场部开试模通知单副总签名确认注塑部确认是否有机台安排注塑部安排机台试模注塑部通知工模师傅项目工程师看试模出具试模报告项目确认试模通
6、与胶件配套的相关组装零件提供给相关部门。试模报告(请见教材); 试模“注塑工艺条件”记录表(请见教材) 生存能力学习能力竞争能力不学习等于选择落后因此，在正式试模之前，必须对模腔表面的温度进行测量和记录。同时，还应当对模具型腔内的不同位置进行测量，查看各点的温度是否平衡，并记录相应的结果，以为后续的模具优化提供参考数据
