设计模具时，决定内浇道的截面积，选择合适的角度，试模时，发现问题，可以从这两方面进行调整、修正。锌合金充型速度一般是40m/s 左右，在高压高速的作用下，金属液开始进入型腔立即续费VIP 会员中心VIP福利社VIP免费专区VIP专属特权客户端登录百度文库互联网锌合金模具设计图纸Model (4)©2022 Baidu |由百度智能云提供计算服务| 使用百
鑫宇锌合金模具设计标准.pdf,鑫宇锌合金模具设计标准一、模仁篇：1. 每块模仁需要在3D 图上的基准角(包括C 角),虎口及分型面做上碰数的零点标记。1).基一、锌合金压铸模具设计(1)、锌合金压铸零件压铸工艺分析：用三维软件设计的零件，计算机上可在任意方向上及任意剖面上进行零件的立体显示，便于观察分析，建立完整的零件立体概念，减
锌压铸模具浇排设计由于担心影响表面质量，如经常在浇口和渣包排气口出现的砂孔，模具设计师都倾向把浇口和排气口厚度设置得很薄，如低至0.3-0.35mm的浇口厚度。这种考虑容易使得浇口模具设计规范一.模仁的设计1. 模仁最低面处厚度不小于35mm,产品边距模仁边不小于45mm,如制件较大时应相应相应加大。具体见附表一和附表二) 2. 模仁上如有高的筋或凹槽时，为了制造
(＊?↓˙＊) 按照金属液进入型腔的部位和内浇口的形状，浇注系统一般可分为侧浇道、中心浇道、直接浇道、环形浇道、缝隙浇道和点浇道等浇注系统。浇注系统的设计是压铸模设计的重要环节，不仅决定在模具设计初期，能及早从压铸工艺角度出发，向产品设计提出零件结构尺寸修改意见，并就分型面位置，浇口大小及位置，集渣包位置，顶杆位置等预先征得产品设计的认可。2)、锌合金压铸
