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硬质合金性能,硬质合金材料的牌号及性能

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2、硬质合金的特点:具有高硬度、耐磨、强度和韧度性较好、耐热、耐腐等系列优良性能。3、硬质合金的用途:广泛应用于金属切削、拉伸、耐磨零件、冲压模具、地质矿山、量具硬质合金的冲击韧性比高速钢低,性能较好的YG8合金的冲击韧性为30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速钢的冲击韧性为180-320KJ/m2. 含TiC的硬质合金其冲击韧性有所下降,TiC含量有6%增加到10%时,

yg8硬质合金性能

\ _ / 编辑推荐:硬质合金的性能取决于WC的相对密度,晶粒尺寸和微观结构缺陷,文章通过原位生成VC可以合成性能优异的超细晶WC-12Co-VC硬质合金,打破传统的球磨混合工艺硬质合金牌号性能、应用推荐及牌号对照合金牌号密度g/cm2抗弯强度不低于N/cm2硬度不低于HRA加工条件及用途ISO国际标准YG3X14.6-15.2132092适于铸铁、有色金属

yl10.2硬质合金性能

硬质合金性能介绍性能用途、密度硬度和化学成分:硬质合金性能特点硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC); 热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC); 耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,摘要:一)硬质合金性能工程地质钻探常用钨钴类硬质合金及其主要性能如表2-5所示。表2-5工程地质钻探常用钨钴类硬质合金及主要性能注:硬质合金牌号中的附加字母“C”表示粗颗粒合金

硬质合金性能对照表

>△< 在硬质合金8、中加入某些添加剂是提高合金性能的有效途径之一,添加剂对硬质合金性能的影响,在很多方面已被众多科学工作者所揭示,如添加剂可提高合金的耐僭性、抗冲击性、高温性能常用硬质合金常用硬质合金按成分和性能特点分为三类:钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽(铌)类。生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。(1)钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨(

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